فایل ورد word مقاله روش های مختلف جوشکاری از قدیم تا امروز دارای 70 صفحه می باشد و دارای تنظیمات در microsoft word می باشد و آماده پرینت یا چاپ است
فایل ورد فایل ورد word مقاله روش های مختلف جوشکاری از قدیم تا امروز کاملا فرمت بندی و تنظیم شده در استاندارد دانشگاه و مراکز دولتی می باشد.
توجه : در صورت مشاهده بهم ريختگي احتمالي در متون زير ،دليل ان کپي کردن اين مطالب از داخل فایل ورد مي باشد و در فايل اصلي فایل ورد word مقاله روش های مختلف جوشکاری از قدیم تا امروز،به هيچ وجه بهم ريختگي وجود ندارد
بخشی از متن فایل ورد word مقاله روش های مختلف جوشکاری از قدیم تا امروز :
این مقاله با فرمت Word بوده و قابل ویرایش است همچنین آماده پرینت می باشد
موضوع : فایل ورد word مقاله روش های مختلف جوشکاری از قدیم تا امروز
تاكنون تعاریف زیادی برای جوشكاری بیان شده است ولی بطور كلی حذف فاصله و ایجاد جاذبه مولكولی یا كریستالی بین قطعات گوناگون را جوشكاری گویند برای تحقق این امر روششهای زیادی به ذهن می رسد كه اكثرا عملی شده است و نتایج كارائی آنها در ارتباط با وسایل و تجهیزات مورد لزوم به لحاظ سادگی و پیچیدگی مورد مطالعه قرار گرفته است عملیات جوشكاری كه امروزه در صنایع به كار گرفته میشوندعبارتند از جوشكاری فشاری جوشكاری ذوبی
هر كدام تقسیم بندیهای گوناگون و گسترده ای دارد كه تاكنون بیش از 85 روش در جوشكاری و برشكاری ابداع شده است و اجرا می شود بعضی از روشها نیز منسوج شده جای خود را به روشهای نوین جوشكاری داده اند
جوشكاری فشاری تعریف جوشكاری فشاری فرآیندی كه در آن لبه های مورد اتصال تحت فشار و با استفاده از حرارت یا بدون آن در هم ادغام می شوند و قطعات به هم اتصال می یابند جوشكاری آهنگری یا پتكه ای جوشكاری مقاومتی جوشكاری اصطكاكی جوشكاری مافوق صوت اولتراسونیك و جوشكاری سرد از آن جمله اند جوشكاری آهنگری یكی از فرایند های قدیمی جوشكاری است و روش كار چنین است كه قطعات مورد جوشكاری را در كوره ای تا مرحله خمیری شدن گرم می كنند سپس آنها را از كوره خارج و اكسید ها را از سطح مورد اتصال پاك می كنند آنگاه آنها را رویهم روی سندان قرار می دهند و ضربات پتك دستی یا برقی میكوبند تا دو قطعه در هم ادغام شوند و جوش بخورند
جوشكاری مقاومتی جوشكاری مقاومتی یكی از روشهای جوشكاری فشاری است كه در شاخه های مختلف صنعت خصوصاً در صنایعی كه با ورقها و مفتول فلزی سر و كار دارند كاربرد فراوان دارد در این روش سطوح اتصال با اعمال حرارت و فشار بهم جوش می خورند فلزات به دلیل داشتن مقاومت الكتریكی دراثر عبور جریان برق از آنها گرم می شوند و به حالت خمیری و حتی به دمای ذوب می رسند حرارت حاصل در این روش با مجذور شدت جریان و مقاومت در زمان عبور جریان رابطه مستقیم دارد شدت زمان عبوری و زمان از طریق دستگاه قابل كنترل و تنظیم است اما مقاومت الكتریكی به عوامل مختلف از جمله جنس و ضخامت قطعات كار اندازه سطح الكترود ها چگونگی سطح تماس و فشار اعمال شده به كار مربوط می شود جوشكاری مقاومتی در صنعت به صورتهای گوناگون مورد استفاده است كه مهمترین و متداولترین آنها به ترتیب زیر است جوش نقطه ای یا نقطه جوش جوش قرقره ای یا درز جوش جوش واژگون یا سر به سر فلاش جوش یا جوش جرقه ای جوشكاری ذوبی تعریف جوشكاری ذوبی روشی است كه در آن لبه های مورد اتصال پس از ذوب شدن به كمك فلز پر كننده یا بدون آن در هم آمیخته و منجمد میگردند به این ترتیب قطعات به یكدیگر متصل می شوند برای ذوب كردن لبه های مورد اتصال از انرژیهای مختلف استفاده می شود انرژی شمیایی جوشكاری با شعله گاز جوشكاری ترمیت
انرژی الكتریكی جوشكاری با قوس الكتریكی انرژی نورانی جوشكاری با اشعه لیزر در جوشكاری با قوس الكتریكی حرارت لازم برای ذوب لبه های مورد اتصال و مفتول پر كننده درز از طریق ایجاد و برقراری قوس الكتریكی بین الكترود و فلز مورد جوشكاری تامین می شود
قوس الكتریكی و چگونگی تشكیل آن چنانچه قطبهای مثبت و منفی یك منبع انرژی الكتریكی را با هم تماس داده و سپس در فاصله كمی از یكدیگر قرار دهند در اثر اختلاف پتانسیل الكتریكی موجود میان آنها جرقه های ایجاد می شود این جرقه ها موجب یونیزه شدن اتمسفر بین دو قطب و عبور الكترونها از فاصله هوایی میان دو قطب می شود
ادامه جرقه ها و به هم پیوستن آنها در فضایی یونیزه شده موجب تشكیل قوس الكتریكی می شود با وجود یونیزه شدن فضای بین الكترود وكار باز هم مقاومت الكتریكی زیادی در این منطقه وجود دارد و همین مقاومت سبب تبدیل انرژی الكتریكی به انرژی حرارتی می شود و حرارت در حدود 60005000 درجه سانتیگراد ایجاد می گردد كه می تواند در زمان كوتاهی فلزات را به دمای ذوب برساند
روشهای مختلف ایجاد قوس الكتریكی
یكی از روشهای ایجاد قوس الكتریكی استفاده از اختلاف پتانسیل زیاد یا ولتاژ بالا است جرقه هایی كه در شمع اتومبیل زده می شود تا مخلوط هوا و سوخت در سیلندر اتومبیل محترق شوند با استفاده از ولتاژ بالا تحقق می یابد در این روش بدون اینكه تماس میان دو قطب جریان برقرار شود جرقه زده می شود ولی گرمای ایجاد شده به وسیله قوس حاصل بسیار كم است همچنین در بعضی از انواع جوشكاری مثل جوشكاری با گاز محافظ جرقه های اولیه با استفاده ولتاژ بالا ایجاد می شوند بدین صورت كه با نزدیك شدن الكترود به كار قبل از برقراری تماس بین آن دو و حتی از فاصله 20 تا 30 میلیمتری در اثرولتاژ ذخیره شده در خازن دستگاه جرقه زده می شود گاز محافظ یونیزه می گردد و زمینه ایجاد قوس پایدار برای جوشكاری فراهم می شود در روش جوشكاری قوسی با الكترود روپوش دار قوس الكتریكی با آمپر زیاد ایجاد می گردد و به منظور ایجاد قوس میان دو قطب جریان تماس برقرار می شود تا جرقه حاصل گردد ودرصدی از اتمسفر موجود بین دو قطب یونیزه شود سپس قوس پایدار به وجود آید
عوامل موثر در برقراری و تشكیل قوس الكتریكی و ایجاد حرارت عبارتند از اختلاف پتانسیل دو سر قطب شدت جریان و مقاومت دو قطب جریان الكتریسیته مناسب در روش SMAW جریان الكتریكی عبارت است از حركت الكترونها در یك هادی و برای حركت الكترون درون هادی فشار الكتریكی لازم است و در صورتی كه اختلاف پتانسیل موجود داشته باشد جریان نیز وجود دارد چنانچه قطبهای تغییر نكنند و به عبارت دیگر جهت جریان همیشه ثابت باشد و الكترونها فقط در یك جهت حركت كنند جریان را جریان مستقیم یا DC نامند چنانچه جهت جریان ثابت نباشد و به عبارت دیگر الكترونها نخست در یك جهت جریان یابند و بعد جهت خود را عوض كرده و عكس جهت قبلی سیر كنند آن را جریان متناوب AC نامند
در جوشكاری با قوس الكتریكی از هر دو نوع جریان استفاده می شود جریان AC به وسیله ترانس جوشكاری یا مبدل و جریان DC به وسیله دینام جوشكاری یا ركتی فایر تامین می گردد به تعداد الكترونهایی كه از یك نقطه ازمدار در زمان واحد می گذرد شدت جریان عبوری گویند اگر در یك ثانیه به اندازه یك كولن یا تعداد 10×82/6 الكترون از یك نقطه از مدار بگذرد جریان عبوری یك آمپر است كه آن را با حرف I نشان می دهند جریان جوشكاری به وسیله آمپر اندازه گیری می شود استفاده از ولتاژ بالا در قوس خطر شوك الكتریكی دارد بنابراین با توجه به روابط زیر در جوشكاری از شدت جریان زیاد و ولتاژ كم استفاده می شود تا حرارت كافی برای ذوب موضعی فراهم شود محدوده شدت جریان جوشكاری باقوس الكتریكی در جوشكاری با الكترود دستی معمولا 350 میلیمتر طول و قطری بین 5/2 تا3/6 میلیمتر دارند تمام شدت جریان جوشكاری از هسته فلزی الكترود عبور می كند و چون دارای مقاومت الكتریكی است در آن گرما ایجاد می شود و اگر خیلی گرم شود خطر ذوب زودرس الكترود وجود دارد و زودتر از آن پوشش الكترود لطمه خواهد دید با توجه به این نكات سازندگان الكترودها حداكثر جریان را برای هر نوع الكترود مشخص می كنند
اختلاف پتانسیل در جوشكاری عامل عبور الكترونها در یك هادی فشار الكتریكی یا اختلاف پتانسیل است به عبارت دیگر فشاری است كه موجب راندن الكترونها را از مقاومت الكتریكی عبور می دهد
روشهای مختلف جوشكاری از قدیم تا اكنون
فایل ورد word مقاله روش های مختلف جوشکاری از قدیم تا امروز
فهرست مطالب
تقـدیــر و تشــكـــر
تاریخچه شـركت نفت
نمودار سازمانی
مـقدمـــه
تعریف جوشكاری
قوس الكتریكی و چگونگی تشكیل آن
محاسن و معایب جوشكاری با روش های AC و DC
انواع ترانس
تجهیزات قوس دستی
الكترود ها
نقش فلاكسها پوشش الكترود
حفاظت و ایمنی
اتصالات در جوشكاری
محاسن جوشكاری به سایر اتصالات
جوشكاری با گاز اكسی استیلن
تجهیزات جوشكاری اكسی استیلن 50
نحوه تشكیل شدن شعله روشن كردن مشعل
كاربرد شعله های مختلف آزمایش شعله
ابزارها و وسایل دستی جوشكاری گازی
آهـنگری
آهنگری میله
پرس كردن
مثال هایی از آهنگری فولاهای بزرگ
آهنگری لوله
تغیـیر شكل دادن اجـسام با كمك غـالـب گرم
دستگاه و لوازم آهنگری
