فایل ورد word تحقیق صنعت رنگ سازی علم پلیمر دارای 99 صفحه می باشد و دارای تنظیمات در microsoft word می باشد و آماده پرینت یا چاپ است
فایل ورد فایل ورد word تحقیق صنعت رنگ سازی علم پلیمر کاملا فرمت بندی و تنظیم شده در استاندارد دانشگاه و مراکز دولتی می باشد.
توجه : در صورت مشاهده بهم ريختگي احتمالي در متون زير ،دليل ان کپي کردن اين مطالب از داخل فایل ورد مي باشد و در فايل اصلي فایل ورد word تحقیق صنعت رنگ سازی علم پلیمر،به هيچ وجه بهم ريختگي وجود ندارد
بخشی از متن فایل ورد word تحقیق صنعت رنگ سازی علم پلیمر :
موضوع : فایل ورد word تحقیق صنعت رنگ سازی علم پلیمر
پلیمر به قدری مهم است كه رنگ را برحسب آن نامگذاری و می فروشند پوشش الكیدی یا اپوكسی برای همه آشناست ولی كسی تا به حال نام پوشش دی اكسید تیتانیم یا متیل اتیل كتون به گوشش نخورده است در این فصل انواع رزین یا پلیمرهای مورد استفاده در پوشش بهمراه نقاط ضعف و قوت آنها بحث می شود حتی در یك خانواده پوشش ممكن است پوششهای با خواص فیزیكی و شیمیایی كاملاً متفاوت وجود داشته باشد یكی از جذابیتهای علم پلیمر گسترده بودن آن است مثلاً تغییرات جزئی در ساختار مونومر یك اكریلیك پلیمری با خواص كاملاً متفاوت ایجاد خواهد كرد اپوكسی ممكن است سخت و شكننده یا نسبتاً نرم و انعطاف پذیر باشد در این بحث های كلی بایستی مواظب استثناها بود
رزین ها و روغن های طبیعی
قرنها است كه از این مواد برای ساخت پوشش تزئینی و محافظ استفاده می شود این مواد از منابع طبیعی نظیر باقیمانده گیاهان حیوانات و فسیلها بدست می آیند هر چند روغنهایی مثل روغن بزرك یا روغن ماهی رزینهای طبیعی هستند ولی به صورت جداگانه توضیح داده می شوند
رزین های طبیعی
بسیاری از رزینها طبیعی از شیره درختان حاصل می شوند كه برای حفاظت درخت در برابر بریدگیها و زخمها از آن تراوش می نماید بسیاری از آنها دارای گروه عامل كربوكسیل و اسیدی هستند كه اسیدی بودن آن برحسب عدد اسید بیان می شود میلیگرم هیدروكسید پتاسیم لازم برای خنثی كردن اسید یك گرم رزین رزین های طبیعی معمولاً وزن ملكولی نسبتاً بالا و در حالت خالص در دمای اطاق جامدند اغلب برای تولید روغن جلا آنها را با مقادیر مختلف روغن نباتی حرارت می دهند رزین طبیعی باعث سختی جلا مقاومت در برابر رطوبت و بهبود زمان خشك شدن می شود در حالیكه روغن نباتی باعث انعطاف پذیری و دوام می شود
المی كوپال دامار و روسین نمونه هایی از رزین های طبیعی هستند كه از درختان گیاهان و فسیلها بدست می آیند
المی رزین نرم دارای محدوده ذوب C 120 – 80 و عدد اسید پایین 35 - 20 است كه از درختی در فیلیپین بدست می آید با بسیاری از رزینها و حلالها سازگار است و به لعاب و جلا انعطاف پذیری می بخشد
بر خلاف المی كوپال ماده سخت دارای وزن ملكولی بالا و دمای ذوب بالا C 149 است و عدد اسید آن در انواع نیوزیلندی 50 و در انواع آفریقای مركزی 140 است دارای مواد فسیل شده كه از درختان مختلف TROPICAL بدست می آید می باشد كه اگر تحت دما و فشار تقطیر نشود كاربرد كمی خواهد داشت پس از تقطیر جلاهای با دوام و مقاومت اتمسفری عالی تولید می نماید كوپال مانیلی كه در فیلیپین یا هند شرقی بدست می آید فسیل نیست بلكه از Tapping درختان زنده بدست می آید كه تا حدی نرمتر از كوپال فسیلی و در الكل قابل حل است انواع فسیلی سخت تر نیز در دسترس می باشد
دامار رزین نسبتاً نرمی با محدوده ذوب C113 – 70 و عدد اسید پایین 30 - 20 است دامار از درختان خاصی در هند شرقی بدست می آید و حتی در حلالهای هیدروكربنی ضعیف نیز قابل حل است
این ماده برای جلاها لعاب های نیتروسلولزی و حتی به عنوان اصلاح كننده در پوشش های الكیدی خاصی استفاده می شود دامار براقیت و دوام رنگ را بهبود می بخشد
روسین كه به كولوفونی نیز معروف است یكی از كاربردی ترین رزین های طبیعی است كه دارای نقطه ذوب حدود C80 است بسیار اسیدی دارای عدد اسید 180 - 150 و در الكل و هیدروكربنها قابل حل است از Pine درختان تراوش می شود و بصورت DOMESTICALLY می تواند بدست آید از نظرشیمیایی دارای مشتقات فنان ترین هیدروكربن آروماتیك چند هسته ای نظیر اسید ابتیك شكل 5-1است
روسین معمولاً مقاومت ضعیفی در برابر آب و قلیاها دارد با گذشت زمان اكسید می شود تا حدی TACKY است بخاطر این نواقص اغلب از روسین بعنوان PRECURSOR در ساخت دیگر رزین ها استفاده می شود وقتی روسین با گلیسرول یا دیگر الكل های پلی هیدریك واكنش بدهد به محصولی بنام GUM استری تبدیل می شود كه ماده ای سخت و برای تولید جلا از آن استفاده می شود واكنش بین گروه اسیدكربوكسیلیك - COOH روسین و گروه هیدروكسیل گلیسرول برای تولید استر با وزن ملكولی بالاتر انجام می پذیرد
صنعت رنگ سازی علم پلیمر
فایل ورد word تحقیق صنعت رنگ سازی علم پلیمر
فهرست مطالب
انواع پوشش و شکستهای متداول 1
رزین ها و روغن های طبیعی 1
رزین های طبیعی 2
روغن ها 5
الکیدها و اپوکسی استرها 9
5 2 1 الکیدها 9
استرهای اپوکسی 14
5 3 اپوکسی ها 15
5 3 1 عامل های آمینی و آمیدی عمل آورنده رزین های اپوکسی 17
5 3 2 انواع شکست اپوکسی 22
5 4 اپوکسی های اصلاح شده 29
5 4 1 اپوکسی های اکریلیک 29
5 4 2 اپوکسی های قطران 30
5 4 3 فنولیکهای اپوکسی 31
5 5 فنولیکها 31
5 5 1 فنولیک های RESOLE 32
5 2 2 فنولیکهای novalac 33
5 5 3 انواع شکست فنولیکها 34
5 6 آمینو رزین ها 34
5 7 اکریلیک ها 37
5 7 1 اکریلیک های محلولی 38
5 7 2 پوششهای اکریلیک latex 41
5 7 3 اکریلیک های ترموست 46
مشکلات احتمالی پوششهای اکریلیک/ MF عبارتند از 49
5-8 پلی استرها 50
5 8 1 پلی استرهای اصلاح شده 51
5 8 2 پلی استرهای اشباع نشده 55
5 9 پلی یورتانها 57
5 9 1 پوششهای دو جزئی پلی ایزوسیانات / پولیول 60
5 9 2 پور الکیدها 65
5 9 3 پلی یورتانهای گیرش یافته با رطوبت 66
5 9 4 لعابها و dispersion های پلی یورتان 69
5 9 5 پلی یورتانهای دو جزئی water – borne 69
5 – 10 وینیل ها 71
5 10 1 وینیل های محلولی 71
5 10 2 پلاسیتسولها و ارگانوسولها 72
5 10 3 وینیل فلورایدها 73
5 10 4 پلی وینیل بوتیرال 74
5 10 5 وینیل های latex 75
5 11 پوششهای قیری 77
5 – 12 پوششهای غیر آلی و سیلیکونی اصلاح شده 81
5 12 1 پوششهای سیلیکونی 81
5 12 2 پوششهای سیلیکاتی 85
